Мушаххасоти
Маводи дубора коркардшуда | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS | |||||
Таркиби система | Конвейери тасма, компактори буриш, экструдери ягонаи винт, филтратсия,Пеллетизатор, Дастгоҳи хунуккунии об, Бахши хушккунӣ, Венвейери конвейер, Силоси маҳсулот. | |||||
Маводи винт | 38CrMoAlA (SACM-645), Биметалл (Ихтиёрӣ) | |||||
L/D аз винт | 28/1, 30/1, 33/1, (Мувофиқи хусусиятҳои коркарди такрорӣ) | |||||
Гармкунаки баррел | Гармкунаки сафолӣ ё гармкунаки дури инфрасурх | |||||
Сардшавии баррел | Хунуккунии ҳавои вентиляторҳо тавассути шамолдиҳандаҳо | |||||
Навъи пеллетизатсия | Пеллетизатсияи ҳалқаи об/ Пеллетизатсияи обӣ / Пеллетизатсияи зериобӣ | |||||
Хизматҳои техникӣ | лоихакашй, сохтмони завод, монтаж ва тавсияхо, ба истифода додан | |||||
Модели мошин | Компрессор | L/D | Экструдери як винт | |||
Ҳаҷм | Қувваи мотор | Диаметри винт | Моторҳои экструдерӣ | Иқтидори баромад | ||
(литр) | (кВ) | (мм) | (кВ) | (кг/с) | ||
XY-85 | 350 | 37 | 85 | 33 | 55 | 150-250 |
XY-100 | 500 | 55 | 100 | 33 | 90 | 250-350 |
XY-130 | 850 | 90 | 130 | 33 | 132 | 450-550 |
XY-160 | 1100 | 110-132 | 160 | 33 | 185 | 650-800 |
XY-180 | 1500 | 185 | 180 | 33 | 250-280 | 900-1100 |
Системаи силсилаи фишурда ва пеллетизатсия функсияи майдакунӣ, фишурдасозӣ, пластикӣ ва пеллетизатсияро ба як қадам муттаҳид мекунад.Дар раванди коркарди пластикӣ ва пеллетизатсия истифода мешавад.Системаи ACSH TM як ҳалли боэътимод ва самаранок барои филми пластикӣ, рафиҳо, филаментҳо, халтаҳо, халтаҳои бофташуда ва маводи кафккунанда repelletizing.Lower сармоягузорӣ барои мошини иҷрои баланд аст.Он метавонад истеҳсоли бештарро таъмин кунад, аммо бо истеъмоли камтари энергия.Ариза: PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS, PVB.
Ҳамчун тарҳи стандартӣ, пораҳои пластикӣ, аз қабили плёнка, филамент, рафияҳо ба ҳуҷраи фишурдашуда тавассути конвейери тасма интиқол дода мешаванд;барои коркарди пораҳои рол, дастгоҳи кашидани рол як усули ихтиёрии ғизодиҳӣ мебошад.Моторҳои тасмаҳои конвейер ва дастгоҳи боркашонӣ бо инвертер ҳамкорӣ мекунанд.Суръати ѓизодињии тасмаи конвейер ё кашидани лўла вобаста ба пур будани ҳуҷраи компактор комилан автоматӣ аст.
Компактор бо асбоби ихроҷи ҳаво муҷаҳҳаз аст.Бо кори механикии корди ротор ва корди статор дар поёни фишурда, ҳарорати компактор ва мавод пас аз буридан ва соиши пайваста тадриҷан баланд мешавад ва намӣ ва чанг дар рӯи ашёи хом ба болои компактор шино мекунад.Дастгоҳ метавонад намӣ ва чангро ба таври муассир нест кунад, ки аз истифодаи масрафи энергияи иловагӣ барои мубориза бо намӣ худдорӣ мекунад. Ин компактор гармкунии пешакӣ, пеш аз хушк ва кам кардани андозаро муттаҳид мекунад, то суръати зуд ва устуворро таъмин кунад.раванди ғизо.
Майсаи гардишкунанда ва теғи собит маводро ба пораҳои хурд буридаанд.Гармидиҳии фриксие, ки аз теғҳои гардиши баланд ба вуҷуд меояд, дар як гармӣ ва пораҳоро коҳиш медиҳад.
Тарҳрезии беназири экструдери ягонаи мо маводҳоро мулоим пластикӣ ва якхела мекунад.Экструдери би-металии мо дорои тобовар ба зангзанӣ, фарсудашавӣ ва умри дароз дорад.
Бо минтақаҳои дукаратаи вакууми дегазизатсия, идоранашаванда ба монанди микро-молекулаҳо ва намӣ барои беҳтар кардани сифати гранулаҳо, махсусан барои маводи чопии вазнин мувофиқанд, бартараф карда мешаванд.
Филтри навъи Plate дар намуди пайваста бо ду лавҳаи филтр сохта шудааст.Ҳангоме ки экран иваз мешавад, ҳадди аққал як филтр кор мекунад. Гармкунаки ҳалқашакл барои гармкунии пайваста ва устувор
1.Тағйирдиҳандаи экрани муқаррарии як табақ / поршени дукарата ё истгоҳи дукарата / поршенӣ метавонад дар сари экструдер насб карда шавад, то иҷрои назарраси филтратсияро пешниҳод кунад.
2.Муддати экрани дароз, басомади тағирёбии экран пасттар: Ҳаёти филтри дароз аз ҳисоби минтақаҳои калони филтр.
3. Истифодаи осон ва бидуни таваққуф: тағир додани экран осон ва зуд ва лозим нест, ки мошини корбарро қатъ кунед.
4.Хароҷоти амалиёт хеле паст.
Қолаби асои кашидашуда ба таври васеъ истифода мешавад ва ашёи хом ба монанди PP, PE, ABS, PET ва ғайра метавонад аз ҷиҳати иқтисодӣ ва иқтисодӣ истифода шавад.
1.Advanced ҷумбонидан ларзиши обкашӣ бо dewatering уфуқӣ-намуди центрифугаи пошидани pellets хушк иҷрои баланд ва истеъмоли энергияи камтар пешниҳод.
2. Ҷамъоварии ҷумбонидан: ҷумбонидан ба ҷои кафшер тавассути винтҳо насб ва собит карда мешаванд, то шумо метавонед дар оянда ҷумбониданҳоро ба осонӣ иваз кунед.
Барои тоза кардани намӣ аз қавсҳои пластикӣ истифода мешавад
Барои буридани тасмаҳои пластикӣ ба заррачаҳо истифода мешавад
Барои ҷудо кардани андозаи зарраҳои пластикӣ истифода мешавад