Хатти коркарди дубора ва гранулятсияи дугона барои силос фишурдани филми PE PP PET Тасвири тавсифшуда

Хатти коркарди дубора ва гранулятсияи дугона барои силоси фишурдани филми PE PP PET

Тавсифи кӯтоҳ:

Тафсилоти маҳсулот

Тегҳои маҳсулот

PP PE PET BOPP фишурда бин ду қисмати ҳалқаи об андова хати granulation

Мушаххасоти

^{Маводи дубора коркардшуда}	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
^{Таркиби система}	Конвейери тасма, компактори буриш, экструдери ягонаи винт, филтратсия,Пеллетизатор, Дастгоҳи хунуккунии об, Бахши хушккунӣ, Венвейери конвейер, Силоси маҳсулот.
Маводи винт	38CrMoAlA (SACM-645), Биметалл (Ихтиёрӣ)
L/D аз винт	28/1, 30/1, 33/1, (Мувофиқи хусусиятҳои коркарди такрорӣ)
Гармкунаки баррел	Гармкунаки сафолӣ ё гармкунаки дури инфрасурх
Сардшавии баррел	Хунуккунии ҳавои вентиляторҳо тавассути шамолдиҳандаҳо
Навъи пеллетизатсия	Пеллетизатсияи ҳалқаи об/ Пеллетизатсияи обӣ / Пеллетизатсияи зериобӣ
Хизматҳои техникӣ	лоихакашй, сохтмони завод, монтаж ва тавсияхо, ба истифода додан
Модели мошин	Компрессор			L/D	Экструдери як винт
	Ҳаҷм	Қувваи мотор	Диаметри винт		Моторҳои экструдерӣ	Иқтидори баромад
	(литр)	(кВ)	(мм)		(кВ)	(кг/с)
XY-85	350	37	85	28	55	150-250
				10	22
XY-100	500	55	100	28	90	250-350
				10	30
XY-130	850	90	130	28	132	450-550
				10	45
XY-160	1100	110-132	160	28	185	650-800
				10	55
XY-180	1500	185	180	28	250-280	900-1100
				10	90

Буридани Compactor пластикии такрории системаи пеллетизатсия

Системаи силсилаи фишурда ва пеллетизатсия функсияи майдакунӣ, фишурдасозӣ, пластикӣ ва пеллетизатсияро ба як қадам муттаҳид мекунад.Дар раванди коркарди пластикӣ ва пеллетизатсия истифода мешавад.Системаи ACSH TM як ҳалли боэътимод ва самаранок барои филми пластикӣ, рафиҳо, филаментҳо, халтаҳо, халтаҳои бофташуда ва маводи кафккунанда repelletizing.Lower сармоягузорӣ барои мошини иҷрои баланд аст.Он метавонад истеҳсоли бештарро таъмин кунад, аммо бо истеъмоли камтари энергия.Ариза: PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS, PVB.

Ғизо додан

Ҳамчун тарҳи стандартӣ, пораҳои пластикӣ, аз қабили плёнка, филамент, рафияҳо ба ҳуҷраи фишурдашуда тавассути конвейери тасма интиқол дода мешаванд;барои коркарди пораҳои рол, дастгоҳи кашидани рол як усули ихтиёрии ғизодиҳӣ мебошад.Моторҳои тасмаҳои конвейер ва дастгоҳи боркашонӣ бо инвертер ҳамкорӣ мекунанд.Суръати ѓизодињии тасмаи конвейер ё кашидани лўла вобаста ба пур будани ҳуҷраи компактор комилан автоматӣ аст.

КУШАДАН ВА РЕЗАКШОНДАН

Компактор бо асбоби ихроҷи ҳаво муҷаҳҳаз аст.Бо кори механикии корди ротор ва корди статор дар поёни фишурда, ҳарорати компактор ва мавод пас аз буридан ва соиши пайваста тадриҷан баланд мешавад ва намӣ ва чанг дар рӯи ашёи хом ба болои компактор шино мекунад.Дастгоҳ метавонад намӣ ва чангро ба таври муассир нест кунад, ки аз истифодаи масрафи энергияи иловагӣ барои мубориза бо намӣ худдорӣ мекунад. Ин компактор гармкунии пешакӣ, пеш аз хушк ва кам кардани андозаро муттаҳид мекунад, то суръати зуд ва устуворро таъмин кунад.раванди ғизо.

Тирҳои гардиши компактор

Майсаи гардишкунанда ва теғи собит маводро ба пораҳои хурд буридаанд.Гармидиҳии фриксие, ки аз теғҳои гардиши баланд ба вуҷуд меояд, дар як гармӣ ва пораҳоро коҳиш медиҳад.

Экструдери як винт

Тарҳрезии беназири экструдери ягонаи мо маводҳоро мулоим пластикӣ ва якхела мекунад.Экструдери би-металии мо дорои тобовар ба зангзанӣ, фарсудашавӣ ва умри дароз дорад.

Минтақаҳои дучандон дегазизатсия

Бо минтақаҳои дукаратаи вакууми дегазизатсия, идоранашаванда ба монанди микро-молекулаҳо ва намӣ барои беҳтар кардани сифати гранулаҳо, махсусан барои маводи чопии вазнин мувофиқанд, бартараф карда мешаванд.

Тағирдиҳандаи экрани навъи плита

Филтри навъи Plate дар намуди пайваста бо ду лавҳаи филтр сохта шудааст.Ҳангоме ки экран иваз мешавад, ҳадди аққал як филтр кор мекунад. Гармкунаки ҳалқашакл барои гармкунии пайваста ва устувор

Филтри навъи поршени беист

1.Тағйирдиҳандаи экрани муқаррарии як табақ / поршени дукарата ё истгоҳи дукарата / поршенӣ метавонад дар сари экструдер насб карда шавад, то иҷрои назарраси филтратсияро пешниҳод кунад.
2.Муддати экрани дароз, басомади тағирёбии экран пасттар: Ҳаёти филтри дароз аз ҳисоби минтақаҳои калони филтр.
3. Истифодаи осон ва бидуни таваққуф: тағир додани экран осон ва зуд ва лозим нест, ки мошини корбарро қатъ кунед.
4.Хароҷоти амалиёт хеле паст.

Системаи гранулизатсияи ҳалқаи амудии об

Системаи Granulation ҳалқаи об амудӣ

1.Сарвари pelletiziin-худидоракунии барои беҳтарин quolity granulate ва uptime дароз шукр ба пайваста дуруст blades oressure.
2. RPM аз blades гардиши автоматӣ дар асоси фишори extruding гудохта аст.
3.Easy ва зуд иваз blades pelletizer, бе кори тасҳеҳ вақт сарфа.

Системаи Granulation ҳалқаи об уфуқӣ

Вибрация хушк

1.Advanced ҷумбонидан ларзиши обкашӣ бо dewatering уфуқӣ-намуди центрифугаи пошидани pellets хушк иҷрои баланд ва истеъмоли энергияи камтар пешниҳод.
2. Ҷамъоварии ҷумбонидан: ҷумбонидан ба ҷои кафшер тавассути винтҳо насб ва собит карда мешаванд, то шумо метавонед дар оянда ҷумбониданҳоро ба осонӣ иваз кунед.